在过去的几十年里,医疗器械设计开发的进步极大地促进了医疗器械行业的发展和人民健康水平的提高。医疗器械的设计和开发过程是相互联系、相互促进的。什么是医疗器械设计?医疗器械设计是为医疗目的设计仪器的过程。通常,医疗器械设计过程中会执行一些关键步骤。虽然获得监管机构的批准通常发生在医疗器械开发的末尾,但监管计划应在过程的早期考虑。不同类型的仪器有不同的法规要求,医疗器械法规可能因国家而异。需要准备与产品开发相关的数据和文件,进行维护,并向主管部门提交法规。由于医疗器械直接影响患者的健康和生命,医疗器械的设计和开发总会带来一些风险。医疗器械生产企业必须认真遵循法律法规、风险管理和评估流程,满足产品应用场景和用户需求,才能研发生产出安全有效的产品。医疗器械设计需要解决的问题包括制造性设计、工程准备等。宁波医疗产品工业设计
医疗器械的设计开发是医疗器械整个生命周期中的重要环节。其重要性主要体现在医疗器械注册申请、上市后生产、交付和服务都与医疗器械设计开发的输出数据息息相关,为产品质量的把控奠定了基础,为医疗器械产品的安全性和有效性提供重要依据。从行业发展的角度来看,设计开发投入的质量反映了行业的发展水平。标准化、系统化的设计开发投入对于增加对产品技术原理和科技成果转化规律的认识至关重要。同时,设计开发投入的缺失不仅影响了产品开发的进度,也给产品实施带来了系统性风险隐患。医疗器械设计需求思脉得医疗科技集团以创新技术与服务为宗旨,为客户提供超预期的价值。
医疗器械设计开发的流程主要包含策划、设计输入、设计、设计验证、设计确认、设计转换、上市准备、上市监控整个产品生命周期。从设计输入部分来说,产品需求规范需要满足多方面的要求,例如用户需求、法规标准、风险管理、竞品、专利分析、同类产品信息、预期用途、适应禁忌、规格、尺寸外观、生物学性能、物理性能、化学性能、灭菌、可靠性、可用性、追溯性、兼容性要求、包装、标识、运输与存储等。各种标准和要求确实会对新入行的企业造成一定困扰。那么缺乏经验的医械企业该如何有效规避设计开发过程中的风险呢?
设计开发计划中的资源需要包括生产场地、生产设备、关键原材料的获取、设计开发人员,一般包括结构工程师(设计产品外观和结构)、电子工程师(电路板设计)、软件工程师(软件开发会随着产品复杂程度的增加)。按照人机料法环测的六大要素进行分析。生产现场:需要无尘车间和洁净车间;生产设备:满足产品制造要求的能力;生产方式:产品的生产工艺是否难以实现;测试设备:测试产品的某些性能;人员素质:具备相应能力的人。结构工程师、电子工程师、软件工程师、检测人员等等。医疗器械的功能研发和设计研发是企业技术实力的综合体现。
医疗器械设计是为医疗目的设计设备的过程。在医疗设备的设计过程中有一些关键步骤。首先,必须收集和定义设备要求。在设计和开发项目中,需要定义设计产品的所有限制因素。我们经常使用这些条件来描述设计范围:产品性能、可制造性、知识产权、法律法规、材料要求、商品成本、美观性和可用性等。思脉得拥有的经验丰富的项目管理团队和技术开发团队,可以多方位的从用户需求、法规需求、质量要求、成本要求等方面协助客户进行医疗设备产品开发计划、风险管理计划以及质量管理计划,确保设计方案可以在符合各项需求的情况下进行产品开发。在设计开发中,满足ISO 13485、FDA等法规标准是确保产品合规性的重要一环。北京医疗器械设计开发诚信推荐
CDMO服务商要与客户紧密合作,共同完成医疗器械的全产业链服务。宁波医疗产品工业设计
医疗器械设计和开发输入是产品设计开发的起始点。俗话说,一个好的开始是成功的一半。设计和开发输入应在材料、结构、性能、作用机制以及适用的法规和标准方面尽可能清晰和完整。对同一范围内的数据进行收集和分析,并对关键信息进行论证和确认,以避免对相关要求的错误假设造成的后果。设计和开发输入信息应尽可能详细和量化地描述。对于输入阶段无法量化的因素,可以确定相关要求,并将要求以未定值或未定区间的形式表示,并提交阶段评审,对完整输入的要求进行评估。为了减少不完整输入对产品实现的影响,需要在设计和开发过程中制定跟踪要求。宁波医疗产品工业设计